Yc-8101a Taas nga temperatura nga Dili-mopilit nga Porselana Nano-composite Ceramic Coating (Itom)
Mga sangkap ug hitsura sa produkto
(Duha ka sangkap nga seramik nga taklap)
YC-8101A-A:Coating sa Component A
YC-8101A-B: B component nga ahente sa pag-ayo
Mga kolor sa YC-8101:transparent, pula, dalag, asul, puti, ug uban pa. Ang pag-adjust sa kolor mahimong himoon sumala sa kinahanglanon sa kustomer
Magamit nga substrate
Ang mga nawong sa lain-laing mga substrate sama sa mga non-stick pan mahimong hinimo sa puthaw, humok nga asero, carbon steel, stainless steel, aluminum alloy, titanium alloy, high-temperature alloy steel, microcrystalline glass, ceramics, ug uban pang mga alloy.
Magamit nga temperatura
- Ang pinakataas nga resistensya sa temperatura kay 800℃, ug ang dugay nga temperatura sa operasyon kay sulod sa 600℃. Kini makasugakod sa direktang pagkaguba sa kalayo o taas nga temperatura nga pag-agos sa gas.
- Ang resistensya sa temperatura sa coating magkalahi depende sa resistensya sa temperatura sa lain-laing substrates. Makasukol sa katugnaw ug kainit ug thermal vibration.
Mga bahin sa produkto
- 1. Ang mga nano-coatings puro nga hinimo sa tubig, luwas, mahigalaon sa kalikupan ug dili makahilo.
- 2. Ang mga nano-composite ceramics makab-ot ang dasok ug hamis nga vitrification sa ubos nga temperatura nga 250℃, nga makadaginot sa enerhiya ug makapahimuot sa mata.
- 3. Resistensya sa kemikal: Resistensya sa kainit, resistensya sa asido, resistensya sa alkali, insulasyon, resistensya sa taas nga temperatura, ug resistensya sa mga produktong kemikal, ug uban pa.
- 4. Ang coating dili daling madaot sa taas nga temperatura ug thermal shock sulod sa usa ka piho nga gibag-on (mga 30 microns), ug adunay maayong thermal shock resistance (dili daling madaot sa thermal exchange, ug dili mabuak o matangtang sa tibuok kinabuhi sa coating).
- 5. Ang nano-inorganic coating dasok ug adunay lig-on nga electrical insulation performance, nga adunay insulation resistant voltage nga mga 1000 volts.
- 6. Kini adunay lig-on ug maayo nga thermal conductivity ug maayo kaayo nga kusog sa pagbugkos.
- 7. Katig-a: 9H, makasugakod sa bukas nga siga ug taas nga temperatura hangtod sa 400 degrees, taas nga sinaw, ug taas nga resistensya sa pagkaguba
Mga natad sa aplikasyon
1. Mga sangkap sa boiler, mga tubo, mga balbula, mga heat exchanger, mga radiator;
2. Microcrystalline nga bildo, mga instrumento ug kagamitan, mga aparatong medikal, kagamitan sa parmasyutiko, ug kagamitan sa biyolohikal nga gene;
3. Mga aparato nga taas og temperatura ug mga sangkap sa sensor nga taas og temperatura;
4. Mga nawong sa mga kagamitan sa metalurhiya, mga molde, ug mga kagamitan sa paghulma;
5. Mga elemento sa pagpainit nga de-kuryente, mga tangke, ug mga kahon;
6. Gagmay nga mga gamit sa panimalay, mga gamit sa kusina, ug uban pa.
7. Mga sangkap nga taas og temperatura para sa mga industriya sa kemikal ug metalurhiya.
Pamaagi sa paggamit
(Aron masiguro ang maayong resulta, girekomendar nga gamiton kini sa mosunod nga paagi)
1. Duha ka sangkap:Isira ug pabugnawa sa ratio nga 2:1 sulod sa 2 ngadto sa 3 ka oras. Ang na-ayo nga coating dayon isala pinaagi sa 400-mesh filter screen. Ang na-sala nga coating mahimong nahuman nga nano-composite ceramic coating ug ilain alang sa ulahi nga paggamit. Ang ekstrang pintura kinahanglan gamiton sulod sa 24 oras; kung dili, ang performance niini mokunhod o mogahi.
2. Paglimpyo sa base nga materyal:Pagtangtang sa grasa ug taya, pagpabaga sa nawong ug sandblasting, sandblasting nga adunay Sa2.5 grade o pataas, ang pinakamaayong epekto makab-ot pinaagi sa sandblasting nga adunay 46-mesh corundum (puti nga corundum).
3. Temperatura sa pagluto: 270℃ sulod sa 30 minutos (Mahimong mamala sa temperatura sa kwarto. Ang inisyal nga performance medyo dili maayo, apan mahimo kining mobalik sa normal sa paglabay sa panahon.)
4. Pamaagi sa Pagtukod Pag-spray:Ang workpiece nga i-spray kinahanglan nga ipainit daan sa mga 40℃ sa dili pa i-spray; kay kon dili, mahimong molubag o mokunhod ang kolor. Girekomenda nga ang gibag-on sa pag-spray naa sa sulod sa 30 microns. Kausa ra kini ma-spray.
5. Pagtambal sa gamit sa pagtabon ug pagtambal sa pagtabon
Pagdumala sa himan sa pagtabon: Limpyohi pag-ayo gamit ang anhydrous ethanol, paugha gamit ang compressed air ug tipigi.
6. Pagtambal sa pagtabon: Human sa pag-spray, pasagdi kini nga natural nga mamala sa ibabaw sulod sa mga 30 minutos. Dayon, ibutang kini sa oven nga gipainit sa 250 degrees ug ipainit kini sulod sa 30 minutos. Human sa pagpabugnaw, kuhaa kini.
Talagsaon sa Youcai
1. Teknikal nga kalig-on
Human sa hugot nga pagsulay, ang proseso sa teknolohiya sa aerospace-grade nanocomposite ceramic nagpabilin nga lig-on ubos sa grabeng mga kondisyon, makasugakod sa taas nga temperatura, thermal shock ug chemical corrosion.
2. Teknolohiya sa nano-dispersion
Ang talagsaon nga proseso sa dispersion nagsiguro nga ang mga nanoparticle parehas nga naapod-apod sa coating, nga naglikay sa pag-aglomerasyon. Ang episyente nga interface treatment nagpalambo sa bonding tali sa mga partikulo, nga nagpauswag sa kusog sa bonding tali sa coating ug sa substrate ingon man sa kinatibuk-ang performance.
3. Pagkontrol sa coating
Ang tukmang mga pormulasyon ug mga teknik sa composite nagtugot sa pag-adjust sa performance sa coating, sama sa katig-a, resistensya sa pagkaguba ug kalig-on sa kainit, nga makatubag sa mga kinahanglanon sa lain-laing mga aplikasyon.
4. Mga kinaiya sa istruktura sa micro-nano:
Ang mga nanocomposite ceramic particle moputos sa mga micrometer particle, mopuno sa mga gintang, moporma og baga nga coating, ug mopausbaw sa compactness ug corrosion resistance. Samtang, ang mga nanoparticle mosuhop sa nawong sa substrate, moporma og metal-ceramic interphase, nga mopausbaw sa bonding force ug kinatibuk-ang kusog.
Prinsipyo sa panukiduki ug kalamboan
1. Problema sa pagpares sa thermal expansion:Ang mga thermal expansion coefficients sa metal ug ceramic nga mga materyales kasagarang magkalahi atol sa mga proseso sa pagpainit ug pagpabugnaw. Mahimo kini nga mosangpot sa pagporma sa mga microcracks sa coating atol sa proseso sa temperature cycling, o bisan sa pagpanit. Aron masulbad kini nga isyu, ang Youcai nakaugmad og bag-ong mga coating material kansang coefficient sa thermal expansion mas duol sa metal substrate, sa ingon makunhuran ang thermal stress.
2. Pagsukol sa thermal shock ug thermal vibration: Kon ang metal surface coating dali nga mobalhin-balhin tali sa taas ug ubos nga temperatura, kinahanglan nga makasugakod kini sa resulta nga thermal stress nga walay kadaot. Kini nagkinahanglan nga ang coating adunay maayo kaayong thermal shock resistance. Pinaagi sa pag-optimize sa microstructure sa coating, sama sa pagdugang sa gidaghanon sa phase interfaces ug pagpakunhod sa grain size, ang Youcai makapalambo sa thermal shock resistance niini.
3. Kusog sa pagbugkos: Ang kusog sa pagdikit tali sa coating ug sa metal substrate importante para sa dugay nga kalig-on ug kalig-on sa coating. Aron mapalig-on ang kusog sa pagdikit, ang Youcai nagpaila og intermediate layer o transition layer tali sa coating ug sa substrate aron mapaayo ang pagkabasa ug ang kemikal nga pagdikit tali sa duha.
