Yc-8101a Taas nga temperatura nga Non-stick Porcelain Nano-composite Ceramic Coating (Itom)
Mga sangkap sa produkto ug hitsura
(Duha ka bahin nga ceramic coating)
YC-8101A-A:Component A coating
YC-8101A-B: B component sa pag-ayo nga ahente
YC-8101 mga kolor:transparent, pula, dalag, asul, puti, ug uban pa. Ang pag-adjust sa kolor mahimong himoon sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer

Magamit nga substrate
Ang mga ibabaw sa lain-laing mga substrates sama sa non-stick pans mahimo nga hinimo sa puthaw, humok nga asero, carbon steel, stainless steel, aluminum subong, titanium alloy, high-temperature alloy steel, microcrystalline bildo, seramiko, ug uban pang mga haluang metal.
Magamit nga temperatura
- Ang labing taas nga temperatura nga pagsukol mao ang 800 ℃, ug ang taas nga termino nga temperatura sa pag-opera naa sa sulod sa 600 ℃. Kini dili makasugakod sa direkta nga pagbanlas sa mga siga o taas nga temperatura nga pag-agos sa gas.
- Ang pagbatok sa temperatura sa coating magkalainlain depende sa temperatura nga pagsukol sa lainlaing mga substrate. Makasugakod sa katugnaw ug kainit shock ug thermal vibration.

Mga bahin sa produkto
- 1. Ang mga nano-coatings puro nga water-based, luwas, environment friendly ug non-toxic.
- 2. Ang Nano-composite ceramics nakab-ot ang dasok ug hapsay nga vitrification sa ubos nga temperatura nga 250 ℃, nga makadaginot sa enerhiya ug makapahimuot sa aesthetically.
- 3. Pagsukol sa kemikal: Pagbatok sa kainit, pagsukol sa acid, pagsukol sa alkali, pagbulag, pagsukol sa taas nga temperatura, ug pagbatok sa mga produkto sa kemikal, ug uban pa.
- 4. Ang coating dili makasugakod sa taas nga temperatura ug thermal shock sulod sa usa ka gibag-on (mga 30 microns), ug adunay maayo nga thermal shock resistance (resistant sa thermal exchange, ug dili liki o panit sa panahon sa serbisyo sa kinabuhi sa coating).
- 5. Ang nano-inorganic coating dasok ug adunay stable nga electrical insulation performance, nga adunay insulation nga makasukol sa boltahe nga mga 1000 volts.
- 6. Kini adunay lig-on ug maayo nga thermal conductivity ug maayo kaayo nga bonding strength.
- 7. Katig-a: 9H, makasugakod sa bukas nga siga ug taas nga temperatura hangtod sa 400 degrees, taas nga gloss, ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob
Mga natad sa aplikasyon
1. Mga sangkap sa boiler, mga tubo, mga balbula, mga tigbaylo sa kainit, mga radiator;
2. Microcrystalline nga bildo, mga instrumento ug ekipo, medikal nga mga himan, pharmaceutical ekipo, ug biolohikal nga gene ekipo;
3. Taas nga temperatura nga mga himan ug taas nga temperatura nga mga sangkap sa sensor;
4. Ibabaw sa metalurhiko nga mga ekipo, agup-op, ug mga kagamitan sa paghulma;
5. Mga elemento sa pagpainit sa kuryente, mga tangke, ug mga kahon;
6. Gagmay nga gamit sa balay, gamit sa kusina, ug uban pa.
7. Taas nga temperatura nga mga sangkap alang sa kemikal ug metalurhiko nga mga industriya.
Pamaagi sa paggamit
(Aron masiguro ang maayong mga resulta, girekomenda nga gamiton kini sa mosunod nga paagi)
1. Duha ka bahin:Pag-seal ug pag-ayo sa gibug-aton nga ratio nga 2: 1 sulod sa 2 ngadto sa 3 ka oras. Ang naayo nga sapaw dayon gisala pinaagi sa usa ka 400-mesh filter screen. Ang sinala nga coating nahimong nahuman nga nano-composite ceramic coating ug gigahin alang sa ulahi nga paggamit. Ang ekstrang pintal kinahanglang gamiton sulod sa 24 oras; kon dili, ang performance niini mokunhod o molig-on.
2. Base nga materyal nga pagpanglimpyo:Degreasing ug taya pagtangtang, nawong roughening ug sandblasting, sandblasting uban sa Sa2.5 grado o sa ibabaw, ang labing maayo nga epekto makab-ot pinaagi sa sandblasting uban sa 46-mata sa corundum (puti nga corundum).
3. Temperatura sa pagluto: 270 ℃ sulod sa 30 minutos (Mahimong mamaayo sa temperatura sa lawak. Ang inisyal nga performance gamay ra, apan kini mahimong mobalik sa normal sa paglabay sa panahon.)
4. Pamaagi sa pagtukod Pag-spray:Ang workpiece nga i-spray kinahanglan nga preheated sa palibot sa 40 ℃ sa wala pa spraying; kon dili, mahimong mahitabo ang sagging o shrinkage. Girekomenda nga ang gibag-on sa pag-spray sulod sa 30 microns. Kausa ra kini ma-spray.
5. Pagtambal sa himan sa coating ug pagtambal sa coating
Pagdumala sa himan sa coating: Limpyohi pag-ayo gamit ang anhydrous ethanol, uga gamit ang compressed air ug tipigi.
6. Pagtambal sa sapaw: Human sa pag-spray, pasagdi kini nga natural nga mamala sa ibabaw sulod sa mga 30 minutos. Dayon, ibutang kini sa usa ka hurnohan nga gibutang sa 250 degrees ug ibutang kini nga init sulod sa 30 minutos. Human sa pagpabugnaw, kuhaa kini.
Talagsaon sa Youcai
1. Teknikal nga kalig-on
Human sa higpit nga pagsulay, ang aerospace-grade nanocomposite ceramic nga proseso sa teknolohiya nagpabilin nga lig-on ubos sa grabeng mga kondisyon, makasugakod sa taas nga temperatura, thermal shock ug chemical corrosion.
2. Nano-dispersion nga teknolohiya
Ang talagsaon nga proseso sa pagkatibulaag nagsiguro nga ang mga nanoparticle parehas nga giapod-apod sa coating, paglikay sa agglomeration. Ang episyente nga pagtambal sa interface nagpauswag sa pagbugkos tali sa mga partikulo, pagpaayo sa kusog sa pagbugkos tali sa coating ug substrate ingon man sa kinatibuk-ang pasundayag.
3. Pagkontrol sa coating
Ang tukma nga mga pormulasyon ug composite nga mga teknik makapahimo sa coating performance nga mahimong adjust, sama sa katig-a, pagsukol sa pagsul-ob ug kalig-on sa thermal, pagtagbo sa mga kinahanglanon sa lainlaing mga aplikasyon.
4. Mga kinaiya sa istruktura sa micro-nano:
Ang mga partikulo sa seramik nga nanocomposite nagputos sa mga partikulo sa micrometer, pun-on ang mga kal-ang, nagporma usa ka dasok nga sapaw, ug gipauswag ang pagkakomplikado ug pagsukol sa kaagnasan. Samtang, ang mga nanopartikel nakasulod sa nawong sa substrate, nga nagporma sa usa ka metal-ceramic interphase, nga nagpalambo sa puwersa sa pagbugkos ug sa kinatibuk-ang kusog.
Prinsipyo sa panukiduki ug kalamboan
1. Thermal expansion matching isyu:Ang mga thermal expansion coefficient sa metal ug ceramic nga mga materyales kasagaran magkalahi sa panahon sa pagpainit ug pagpabugnaw nga mga proseso. Kini mahimong mosangpot sa pagporma sa mga microcracks sa taklap sa panahon sa temperatura cycling proseso, o bisan sa pagpanit. Aron matubag kini nga isyu, si Youcai nakahimo og bag-ong mga materyales sa coating kansang coefficient sa thermal expansion mas duol sa metal nga substrate, sa ingon makunhuran ang thermal stress.
2. Pagbatok sa thermal shock ug thermal vibration: Kung ang sulud nga sulud sa metal paspas nga nagbalhin sa taliwala sa taas ug mubu nga temperatura, kinahanglan kini nga makasugakod sa sangputanan nga kapit-os nga kainit nga wala’y kadaot. Gikinahanglan niini ang coating nga adunay maayo kaayo nga thermal shock resistance. Pinaagi sa pag-optimize sa microstructure sa coating, sama sa pagdugang sa gidaghanon sa mga phase interface ug pagkunhod sa gidak-on sa lugas, ang Youcai makapalambo sa thermal shock resistance niini.
3. Kusog sa pagbugkos: Ang kalig-on sa pagbugkos tali sa coating ug sa metal nga substrate hinungdanon alang sa dugay nga kalig-on ug kalig-on sa coating. Aron mapalambo ang kalig-on sa pagbugkos, gipaila-ila ni Youcai ang usa ka intermediate layer o transisyon nga layer tali sa coating ug substrate aron mapauswag ang pagkabasa ug pagkasuod sa kemikal tali sa duha.